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立式注塑机制品表面光泽度差|收缩变形处理方法
来源:东莞市台富机械有限公司 发布时间:2019-10-26 点击量:147
一、产品表面色泽差的故障分析及排除方法:
(1)处理温度过低,差的塑料材料。处理温度应当增加,改进的增塑效果。
(2)立式注塑机模具温度过低。适当提高模具温度。
(3)物料流动性差,应更换原料或调整原料配方。
(4)模腔的差的表面光洁度。应该增大模腔的表面光洁度。
(5)辅助件在成形过程中沉淀,在模具表面形成结垢。模具表面的结垢应及时清除。如果情况严重,应该调整公式。
(6)再生材料的用量过高。回收材料的数量应当适当减少。
(7)材料温度过高,则树脂的分解。注射温度应被降低,提高了系统的热稳定性。
二、收缩变形,立式注塑机故障分析及排除方法:
(1)保温时间太短。保温时间应延长,尤其是浇口附近出现收缩时,可通过延长保温时间来解决。
(2)保压压力过低。压力保持时间应适当增加。
(3)在注射压力过低。应适当提高注射时间。
(4)成型温度过高。成形温度应适当降低。
(5)进料量不够。进料量应适当增加。
(6)非均匀模具温度太高或加热。应该提高模具的冷却效率。
(7)开模过早,产品冷却不足。延长产品在立式注塑机模具中的冷却时间。
(8)产品的厚度差别太大,由于缺乏压力,产品的厚度容易收缩。产品的设计应进行修改。
(9)门的横截面面积过小。应适当增加。
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