在生产中遇到的各种不良是比较棘手的事，如何快速有效的处理好，就是考验注塑技术人员技艺的时候了，因为所涉及的不良面有机器方面，也有模具与原料方面。所以下面我们说到的只是单一的从立式注塑机方面出考虑，希望可以帮到你们。

一、产品翘曲变形，故障分析及排除方法：

(1)料筒温度过低。应该提高。

(2)喷射压力过高。应适当减少。

(3)成型周期过短。它应该适当地加以扩展。

(4)注射速度过快。应该适当放慢脚步。

(5)保压时间过长。应该适当缩短。

(6) 立式注塑机模具温度过高。合理减小模具冷却回路，合理设置模具冷却回路。

(7)栅截面积过小。应适当增加。

(8)顶杆位置设置不合理。应该重新设置。

(9)模具强度不足。模具的刚度应适当提高。

二、脱模不良，故障分析及排除方法：

(1)熔融温度过高。熔融温度应降低。

(2) 立式注塑机喷射压力过高。应适当减少。

(3)保温时间过长。应该适当缩短。

(4)在模具温度过高。应适当降低。

(5)冷却时间过长。应该适当缩短。

(6)塑料零件的结构过于复杂。设计应根据可能的变化加以修改。

(7)的模具排气不希望的。通风口应增加以提高模具的排气性能。

(8)顶杆位置设置不合理。调整顶杆的顶出部分应更换。

(9)模具强度不足。模具的刚度应适当提高。

(10)脱模斜度太小。应适当增加。

以上说到的产品不良有关的立式注塑机两大问题你掌握了么？欢迎持续关于我们的网站新闻，为你解决更多有关技术方面的问题。